軸承加熱安裝的五種方法和加熱溫度-簡單一讀受益匪淺
欄目：公司動態 發布時間：2020-12-15
通常情況下，對于較大型軸承的安裝，不通過加熱軸承或軸承座是不可能的，因為隨著尺寸的增大，安裝時需要的力越大。都知道軸承安裝前要加熱，那平常大部分使用時是如何加熱軸承的呢？
安裝軸承或環狀工件所需的安裝力隨著軸承尺寸的增加而迅速增大。由于安裝力的要求，較大的軸承不容易推到軸上或推入軸承座內。當軸承的內徑大于70mm，或配合過盈較大時，軸承或軸承座或或環狀工件在安裝前需要加熱。
軸承加熱時需要控制的就是加熱溫度，一般將軸承加熱至80℃，最高100℃就夠了。超過120℃就會導致軸承發生回火現象，致使套圈的硬度降低與精度降低。加熱要均勻要加熱到必定的溫度不能太低也不能太高，留意戴隔熱手套，不要燙壞。
軸承加熱溫度過高后相當于進行一次熱處理，容易使軸承失掉的原有的硬度和耐磨性。超溫狀態下運用的話軸承很快就會呈現表層脫落，軸承會變色發黑，容易報廢。
正規加熱要使用軸承加熱器
軸承加熱時間及溫度建議
軸承常見的五種加熱方法
一、電熱板加熱法
將軸承放置在溫度為100℃的電熱板上幾分鐘即可，翻轉幾次可使軸承受熱均勻，此方法效率也高，大小關節軸承都可使用此法。
二、電爐加熱法
將軸承置于封閉的自動控溫電爐內加熱加熱均勻控溫準確，加熱快，適用于一批加熱很多軸承的場合。
三、感應加熱法
利用感應加熱器可以快速、可靠而又干凈地將關節軸承加熱至所需溫度，這特別適合于內圈緊配合的場合，由于被加熱的只是內圈，而外圈受熱很少，這樣可以較易裝于軸上，也容易裝入座孔中。
四、軸承加熱器加熱法
軸承加熱器的八大特點：1 加熱速度快，溫度顯示可控制加熱過程。2 全新渦流感應設計，均采用國際先進的“Fuzzy Control”與“Neural Netowrk”技術。3 可連續工作，輸出功率大，效率高 4 加熱過程安全可靠，英國皇家太陽聯合保險公司承保。5 可加熱帶密封軸承（ZZ、2RS） 6 旋轉（液壓）搖臂式或鉸鏈式加熱桿設計，使用更方便。7 加熱過程可顯示加熱時間 8 無明火、無污染、環保、無事故隱患。
五、油槽加熱法
這是應用較廣的傳統加熱方法，油槽距底部50-70mm處設金屬網，軸承置于網上，大軸承要用鉤子吊起軸承不宜直接放于槽底，以防接觸槽底的軸承部位局部受熱過高，或槽底沉淀的污物進入軸承。使用油槽加熱法的注意如下，應使用無腐蝕性熱安定性好的礦物油，最好是變壓器油，油和容器都應保持清潔油槽的容量應與被加熱關節軸承的大小和油量而定，如果容器太小，在連續操作時，一放入軸承油溫就會很快下降，效果就不好。
加熱安裝法的要點
1. 加熱的溫度要控制得宜，溫度過高軸承會受到損傷，溫度過低則套圈膨脹量不足，效果不顯著。80~1000℃的加熱溫度所得的內圈內徑的熱膨脹量，這對于具有一般過盈量的軸承而言，已經是足夠了。
2. 一旦到達所要求的加熱溫度，就要盡快地進行安裝。
3. 軸承在冷卻時在寬度方向也有收縮，因此安裝時要施加一定的壓力將內圈向肩部壓緊，并且在冷卻后用極薄的塞尺試作檢測，是否在內圈端面與軸肩之間出現了間隙。
4. 軸承與軸承座安裝位置之間的溫差取決于過盈配合的等級和軸承尺寸。
正常情況下，軸承的溫度高于軸的溫度80至90℃（144至162℉）對于安裝是足夠的。但絕對不能讓軸承的加熱溫度超過125℃（257℉），因為這時軸承材料會發生金相轉變，產生直徑或硬度的變化。
5. 必須避免局部過熱，尤其不能用明火加熱軸承。在安裝已加熱的軸承時要佩戴清潔的防護手套。使用起重（起吊）機械可便于安裝。沿著軸將軸承推至安裝位置，使軸承保持不動，推壓直至其配合牢固。
總之，軸承加熱安裝時多看老師傅操作幾次，操作要求熟練、迅速和準確。
